一、概述:环氧防腐漆是以改性环氧树脂为主要成膜物质加入颜填料、溶剂组成的双组份自干型油漆,使用时必须添加固化剂;环氧防腐漆分为清漆、底漆中间和面漆,常温即可干燥。
二、环氧防腐漆特点:
1、附着力:由于环氧树脂中含有醚基和羟基,跟底材表面产生强烈的相互作用,能与无机材料、金属有良好的附着力。
2、抗化学腐蚀:环氧防腐漆本身具有非常好的耐腐蚀性、耐磨。
3、漆膜硬度高:是由于环氧树脂中含有芳环、醚键,给予了其进行分子链的内旋能力,不易脆断。
4、耐水:环氧防腐漆具有良好的耐水性。
三、主要用途:环氧防腐漆适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护作用。主要用于耐腐蚀涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。
四、技术要求:
项目 | 技术指标 | 检验方法 |
在容器中的状态 | 搅拌混合后,呈均匀状态 | 眼看 |
干燥时间,小时,≤ | 24 | GB1728 |
细度,µm,≤ | 40 | GB1724 |
粘度,秒 | 30-60 | GB1723 |
冲击强度,cm ≥ | 30 | GB1732 |
柔韧性,mm≤ | 10 | GB1731 |
附着力,级≤ | 2 | GB1720 |
耐盐雾性,120小时 | 不起泡,不剥落,不生锈 | GB1771 |
五、施工建议:
1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。钢铁件喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级;涂装混凝土时,须风干至水份≤10%,并将表面清理干净。
2、开桶搅拌,将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物,按涂料与固化剂规定比例(重量比)加入专用固化剂;充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的漆,建议在2小时左右(25℃)的时间内用完,切忌将配好的漆重新倒入原漆料中。
3、涂装方式:建议采用高压无气喷涂、有气喷涂,无条件可采用手工涂刷方式。
4、如果环境温度低于℃,自固化时间还须适当延长。
5、理论消耗量:如果不考虑实际施工各种因素的影响,约为0.20kg/m2/遍。
6、稀释剂及稀释比:配套专用稀释剂,刷涂参考用量3-10%。
7、有效期为半年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
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