管道常年处于潮湿、酸碱的恶劣环境下,对油漆有着较高的防腐要求,必须具有低温成膜、耐水防潮、耐酸碱盐油等腐蚀液体的侵蚀。后期的维护成本低,防腐年限较长(5~8年或更长时间)。

管道油漆施工注意事项

1、 所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈，处理表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等。

2、 施工时，第1道漆刷涂后，干燥24小时后再涂第2道，如粘度过大，可稀释剂进行调节。如贮存期过久或冷天，可适当加入5%以下的催干剂，已提高干性。

3、 为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷管道防腐漆。

4、 管道防腐漆涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象，涂层应均匀。

5、 现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。

6、 涂装后的管道在运输吊装过程中，应避免与异物硬性摩擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。

7、 不得在雨天和雾天进行露天施工。

8、 在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。

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