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丙烯酸聚氨酯漆施工工艺

  丙烯酸聚氨酯漆是一种以丙烯酸树脂、异氰酸酯和羟基树脂为根底资料,然后在其中参加各种填料、颜料、助剂、增韧剂等构成的一种新型的双组分涂料。因为资料中选用的异氰酸酯是一种脂肪族二氰酸酯,其特质即是稳定性好,一起在紫外线的照耀下不易分散,也不会轻易变黄,重要的是其热稳定性和耐碱性想对于常用的芳香族异氰酸酯较好,是一种制造具有杰出的耐候性和耐化学性格的聚氨酯涂料的理想固化剂。丙烯酸树脂突出的特点就是色泽较浅,并且有着优异的化学稳定性,和好的野外耐候性和耐热性,在与脂肪族聚异氰酸酯相互交联后,其特性将进一步表现和提高。该涂料涂膜饱满、平坦光亮、附着力强、硬度高,具有杰出的耐磨性和耐冲击强度,耐化学性能好,保光、保色性好,首要用于各类环氧玻璃钢裱糊成品,如军工商品盖、罩、天线等野外商品;各种塑料成品如手机外壳、计算机外壳面板、冰箱塑料装修件、门把手、摩托车挡风板、空调塑料件等装修。

丙烯酸聚氨酯漆的施工工艺:

1.开桶搅拌:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀,经15~20分钟熟化后即可施工,若涂料确实太稠,可适当添加冠牌丙烯酸聚氨酯漆专用稀释剂,其用量为5~15%,严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。
2. 表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3. 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡。
4. 施工温度为0~35℃,相对湿度为≤85℃,在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下,不得施工。 

5. 刷完一道漆后,待24小时以上再涂装第二道,常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

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