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有机硅耐高温漆施工前处理工序
冠牌耐高温漆-有机硅耐高温漆能经受高温(200~800℃)氧化和其他介质腐蚀,即在高温环境中能够达到稳定的物理性能,不脱落、不开裂、不起泡、不粉化、无锈蚀,允许有轻微变色。想要达到这些标准,除了选购优质的高温防腐漆产品外,被涂基材的表面处理也是重要的,一般在金属构件上施工,前处理工序是:
 
(1 )先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛剌、油污等杂质。
 
(2)进行脱脂处理,以提高工件表面的洁净度和减少砂丸的油污染。
 
(3 )进行喷砂除锈。喷砂所用的压缩空气必须无油无水,压缩空气泵应配有油水分离器,使用时应过滤压缩空气,并每天定时对油水分离器、空压机放水,以保证压缩空气干燥清洁,喷射的磨料应干燥、洁净。一般情况下 ,金属表面除锈等级应按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中.相关规定来执行。
(4)喷砂后,金属构件表面的氧化层、铁锈及污物应完全去除,并用干燥的压缩空气或干净的毛刷,除去工件表面的灰尘以及残余杂质等。
 
(5)为了达到较好的涂装效果,喷砂抛丸后需用大量清洁溶剂清洗工件,所用的相关工具器具也必须洁净无油污。
 
(6)处理后的工件不能用手触摸,允许工件存放的时间不超过2 h ,如果放置过久,工件表面会生锈而影响漆膜质量。
 
( 7 )如果选用酸洗磷化处理工艺,在工件使用环境温度超过350°C时,应该取消磷化工序,因为超过350°C磷化膜会被破坏。
 
(8)应尽快涂装,涂装间隔时间越短越好。在涂装前,如发现污染或返锈,应重新处理达到除锈等级标准。
 
一般有机硅耐高温漆施工前处理标准就是这样,但在一些特殊工件的高温施工环节中,有很多变化和不确定因素,需要根据客观条件和环境灵活应对。
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